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      利用超重力精餾塔可提高生產效率

    1. 發布日期:2020-01-30      瀏覽次數:1100
      •    利用超重力精餾塔可提高生產效率
          超重力精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置,有板式塔與填料塔兩種主要類型,根據操作方式又可分為連續精餾塔與間歇精餾塔;目前,由于精餾塔釜和塔是同心安裝,考慮到釜內的流動性,會在釜內增加攪拌裝置用以提高精餾效率;然而,現有技術中用于釜內的攪拌裝置存在攪拌效率低,且在攪拌過程中,流動的液體產生的力會降低攪拌裝置的結構強度,甚至會損壞攪拌裝置。
          精餾是石油化工、煉油生產過程中的一個十分重要的環節,其目的是將混合物中各組成部分分離出來,達到規定的純度。精餾作為常用的化工分離單元操作技術,在化學工業、石油化工、精細化工、煤化工、食品工業、醫藥工業等領域都有廣泛的應用。與此同時,精餾的耗能也占據了整個化工生產能耗的大部分。因此,提高超重力精餾塔的技術、工藝和設備水平,對于降低化工過程能耗,提高生產效率有著重要意義。
          精餾塔通過高速旋轉產生離心力,在10-1000個g的地球重力場作用下完成汽、液兩相間的傳熱、傳質,進而實現產品組分分離的。由于普通塔在重力場下(即在1個g作用下、的液泛速度較小,一般在1.5~1.6m/s內,汽相速度須<液泛速度,否則即會液泛,屆時精餾操作就無法進行,從而使塔內汽速提高受到限制,汽、液兩相傳質的強化相應也受到限制;而精餾塔是通過高速旋轉產生的離心力來實現超重力場(10~1000g作用下、的環境,即超重力因子β(ω2r/g、通常達350~450左右。超重力精餾塔在該環境下汽、液兩相的速度大大提高,其速度可達4~12m/s,從而大大提高液泛速度。
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