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      轉臺過濾機工作原理的影響因素有哪些?

    1. 發布日期:2022-03-27      瀏覽次數:134
      •   轉臺過濾機轉筒每旋轉一周,依此經過濾餅形成區、吸干區、反吹區和休止區四個功能區,休止區主要起正壓與負壓轉換時的緩沖作用。
          轉筒式真空過濾機一般在400~600111m汞柱的真空下連續過濾,轉筒一般以O.3m/min以下的線速度轉動。
          轉臺過濾機的功率消耗約1000W/m2,處理污泥的單耗約5~8W/污泥。
          除了真空過濾主機以外,還需要配備調理劑投加系統、真空系統和空氣壓縮系統,有時還需要在污泥槽內設置攪拌設施。如果將轉筒與污泥槽的間隙改為40~50mm,可以取消攪拌設施。
          轉臺過濾機的脫水能力與污泥性質和污泥濃度有關,進泥濃度為3%~8%時,處理生活污水污泥的脫水能力為lO~30kg干固體/(m2·h)。轉筒真空過濾機對消化污泥脫水時,泥餅的含水率約60%~80%;對單純的活性污泥脫水時,真空過濾機的產率較低;如果與初沉池污泥或浮渣混合脫水,可提高過濾產率。
          轉臺過濾機的工作原理的影響因素有哪些?
          (1)污泥性質:污泥種類和調理情況對過濾性能影響很大,原污泥的濃度越大,過濾產率越高。但污泥含固量最好不超過8%~10%,否則污泥的流動性較差,輸送困難。另外,污泥在真空過濾前的預處理及存放時間應該盡量短,貯存時間越長,脫水性能越差。
          (2)真空度:真空度是真空過濾機的動力,真空度越高,泥餅的厚度越大、含水率越低。但濾餅厚度的增大又使過濾阻力增大,不利于脫水。一般來說,真空度增加到一定程度后,過濾速度的提高就會變得不明顯,處理經過濃縮的污泥時更是如此。而且真空度的增加不僅加大動力消耗和運行費用,還容易使濾布堵塞和損壞。轉臺過濾機通常濾餅形成區的真空度約為400~600ram汞柱,吸干區的真空度約為500~600mln Hg柱。
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