甲醇乙醇回收塔采用高效的金屬不銹鋼填料。蒸餾塔采用不銹鋼制,從而防止了鐵屑堵塔填料的現象,延長了裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精設備部分如冷凝器、穩壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼,以確保成品酒精不被污染。蒸餾釜采用可拆工U型加熱管,在檢修時可將U型加熱管拉出釜外,便于對加熱管外壁及蒸餾釜壁進行清洗。本裝置可間歇生產,也可半連續、連續生產。 本裝置適用于制藥、食品、輕工、化工等行業的稀酒精回收。也適用于甲醇等其他溶煤的蒸餾。本裝置根據用戶的需要,可根據30℃左右的稀酒精蒸餾至90-95℃酒精,成品酒酒精度數要求再高,可以加大回流比,但產量就相應減少。
甲醇乙醇回收塔的使用方法是什么呢?
1、回收酒精加入酒精回收塔至1/2-2/3罐,才能進行操作。
2、開啟蒸氣閥進行加熱(表壓0.2-0.5MPa)使乙醇蒸氣進入塔內。
3、開啟列管冷凝器冷卻水和盤管冷卻器冷卻水,使塔內乙醇蒸氣進入冷凝器后冷凝成液體,打開回流閥,使冷凝液都回流入酒精回收塔內。
4、待塔頂溫度穩定在78.5℃以下時,開放出料閥,從流量計觀察,控制回流比1:2-1:3,要保持回收乙醇的濃度在93%以上。
5、蒸餾操作時,不得隨意離開崗位,要實時觀察回收乙醇濃度,及時調整回流比,濃度高時回流比小些,濃度低時回流比大些。使回收乙醇符合要求的濃度。
6、如回收乙醇量較大,可以采用連續進料方法,在蒸餾釜加熱至沸后,少量、連續向蒸餾釜內加料,加入的速度與蒸出乙醇的速度相一致。
7、蒸餾將要結束時,當蒸餾中的溫度升至100~102℃時,塔頂溫度也相應上升。此時應關閉回流閥,適當增加蒸餾釜加熱蒸氣流量,將酒精回收塔內殘留的乙醇蒸出。收集于稀乙醇儲罐內,并入下一批稀乙醇中一起蒸餾。
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